Propiedades de la varilla de carburo de tungsteno y sus aplicaciones El carburo de tungsteno o carburo cementado tiene muchas características excelentes, como alta dureza, buena resistencia, buena resistencia al desgaste y a la corrosión y una destacada estabilidad a temperaturas más altas, incluso a 500 °C.Permanece inalterable e incluso a 1000°C alcanza una gran dureza.
Las varillas de carburo de tungsteno cementado se sinterizan en un horno HIP y están hechas de materia prima 100% virgen que incluye WC y CO.
Por lo general, existen tres tipos de varillas de carburo de tungsteno cementado, como varilla de PCB, varilla en blanco y varilla.
La mayoría de sus aplicaciones se encuentran en la producción de herramientas de corte para metal, así como para madera, plásticos y otros materiales e industrias que necesitan altos niveles de dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
La varilla de carburo de tungsteno posee una multitud de cualidades excepcionales, que incluyen altos niveles de dureza y resistencia, gran resistencia al desgaste y la corrosión y una estabilidad notable incluso cuando se somete a altas temperaturas.Hierro fundido, metales no ferrosos, plásticos, fibras químicas, acero inoxidable y acero con alto contenido de manganeso son solo algunos de los materiales que se pueden cortar con esta herramienta.Además, se puede utilizar para fabricar herramientas de perforación, herramientas de minería, piezas de desgaste, cojinetes de precisión, boquillas y moldes metálicos, entre otras cosas.
A continuación se muestran algunos pasos para producir varillas de carburo de tungsteno.
1) Diseño de grados
Grado fabricado por nuestra fábrica: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45, etc.
Recomiende el grado correcto para las aplicaciones de varillas de carburo de tungsteno.
2) Molino de bolas RTP
El molino de bolas tiene la capacidad de fabricar polvo de cualquier tamaño de grano, incluido el polvo fino y ultrafino a partir del material combinado de polvo de WC, polvo de cobalto y materiales dopantes.
Proceso de secado por aspersión
Para garantizar que el material esté completamente limpio, la torre de prilado se rocía con spray secante.
3) Extrusión o Prensado Directo
2 formas diferentes de producir varillas de carburo.
4) Proceso de secado
5) Sinterización
La hoja se somete a un tratamiento térmico a una temperatura de 1500 grados centígrados durante un período de 15 horas.
6) Mecanizado
El cliente requiere una superficie rectificada H5/H6, luego procesaremos varillas de carburo con rectificado sin centros.
7) Prueba e inspección de calidad
Para probar la rectitud, los tamaños y el rendimiento físico como TRS, dureza y apariencia de las varillas de carburo, etc.
8) Embalaje
Empaque las varillas de carburo en una caja de plástico con una etiqueta.
Hora de publicación: 04-mar-2023